Акт испытания газопровода на герметичность образец

+ Дата публикации: - 10.09.2017 - 129 Просмотров

Образец и пример заполнения акта о проведении пневматического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность. Испытание газопроводов низкого и среднего давлений на.

Результаты производства работ по устройству установкиэлектрохимической защиты следует оформлять актом. При монтаже газопроводов должны быть приняты меры попредотвращению засорения полости труб, секций, плетей. Укладывать газопроводы в траншею следует, как правило, опуская с бермы траншеи плети (нитки). Фактические расстояния между газопроводом и стенкамитраншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям. Правильность укладки газопроводов следует проверять путемнивелировки всех узловых точек уложенного газопровода и мест его пересечения сподземными сооружениями.

Если после укладки газопровода будет установлено наличие неплотногоего прилегания ко дну траншей в отдельных местах, то в этих местах должна бытьсделана подсыпка грунта с его послойным уплотнением и подбивкой пазух. При вварке в газопровод фасонных частей, узлов, арматурыи прочих устройств должна быть обеспечена соосность ввариваемых элементов сгазопроводом. Перекосы в горизонтальной и вертикальной плоскостях недопускаются. При надземной прокладке подъем и укладку плетейгазопровода на опоры следует производить только после контроля качества сварныхстыков.

Способ соединения труб при монтаже внутреннихгазопроводов должен соответствовать требованиям. Заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов иарматуры в стены к перекрытия не допускается. Участки газопроводов, проложенные в футлярах, не должныиметь стыковых соединений, а проложенные в каналах со съемными перекрытиями и вбороздах стен - резьбовых и фланцевых соединений. Для уплотнения резьбовых соединений следует применятьльняную прядь по ГОСТ 10330-76, пропитанную свинцовым суриком по ГОСТ 19151-73,замешанным на олифе по, а такжефторопластовые и другие уплотнительные материалы при наличии на них паспортаили сертификата завода-изготовителя.

Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводовот проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода,если другие нормы не обоснованы проектом. При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубойи стеной, это расстояние должно быть не менее радиуса трубы. При монтаже отключающих устройств (кранов) необходимопредусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов. Краны нагоризонтальных и вертикальных газопроводах должны быть установлены так, чтобыось пробки крана была параллельна стене; установка упорной гайки в сторонустены не допускается.

Расстояния от сварных поперечных стыков подземныхгазопроводов до стенок пересекаемых подземных инженерных коммуникаций и другихсооружений должны быть (в плане) не менее 1 м. При прокладке газопровода вфутляре расстояние от сварного шва до концов футляра должно быть не менее 300мм. Сварные стыки газопроводов условным диаметром до 200 ммпри надземной прокладке должны находиться от края опоры на расстоянии не менее200 мм, а стыки газопроводов условным диаметром более 200 мм - не менее 300 мм. Расстояние от фланца задвижки или компенсатора до опоры газопровода должносоставлять не менее 400 мм.

записки на проскомидию образец

При прокладке газопровода через стену расстояние отсварного шва до футляра должно быть не менее 50 мм. Указанные расстояния принимаются в тех случаях, когда другиерасстояния не обоснованы проектом. При установке газового оборудования, газовых приборов,присоединении их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установкеавтоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов,кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций помонтажу.

Газопровод к плите допускается прокладывать на уровнеприсоединительного штуцера.

Похожие документы

При этом отключающий кран следует устанавливать нарасстоянии не менее 20 см сбоку от плиты. При верхней разводке отключающий крандолжен быть установлен на спуске к плите на высоте 1,5 - 1,6 м от пола. Способ укладки газопроводов на дно подводной траншеи(протаскиванием по дну; свободным погружением газопровода на дно воднойпреграды с подачей плети на плаву к месту укладки; опусканием с применениемплавучих опор) должен быть определен проектом организации строительства иуточнен проектом производства работ. Газопровод, прокладываемый через водную преграду, долженбыть сварен, изолирован, испытан и подготовлен к спуску или протаскиванию кмоменту приемки подводной траншеи.

Перед укладкой газопровода в подводнуютраншею должны быть сделаны промеры ее глубины по проектному створу, а такжесоставлен акт готовности траншеи и соответствии проекту продольного профилятрассы перехода. Перед протаскиванием изолированного газопровода по днуводной преграды, а также до установки на него балластных грузов поверх изоляцииследует устраивать защитную футеровку в соответствии с проектом. Если проектом предусмотрено сплошное бетонное балластноепокрытие, то его следует наносить после испытания газопровода на прочность.

Проверку положения газопровода на дне траншеи следуетпроводить в течение суток после его укладки. Оборудование, арматуру, соединительные части и деталигазопроводов, средства измерения в ГРП и ГРУ следует устанавливать всоответствии с проектом, инструкциями заводов-изготовителей по монтажуоборудования и требованиями настоящего раздела. При устройстве перекрытий колодцев зазоры между стенамиколодцев и перекрытиями не допускаются. При строительстве колодцев из сборных элементов торцысоединяемых элементов должны быть очищены.

письмо о расторжении договора оказания услуг образец

Элементы следует соединять цементнымраствором марки не ниже М100 с затиркой швов. Основание под ковер должно быть установлено наутрамбованный грунт после монтажа отводящей трубки.

Отводящую трубку сооружений на газопроводе(гидрозатворов, конденсатосборников и др. Следует монтировать по центру ковераперпендикулярно плоскости его основания. Пространство вокруг отводящей трубки по всей высоте врадиусе не менее 0,3 м необходимо засыпать песчаным грунтом и устроить отмосткирадиусом 0,5 - 0,7 м. Расстояние между крышкой ковера (или люка колодца) иконцом выводных устройств (отводящей трубки, крана, пробки) должно быть 10-15см. При прокладке газопроводов в вечномерзлых грунтахтраншеи и котлованы следует рыть при отрицательных температурах наружноговоздуха и засылать их на полную глубину до наступления теплого периода.

При монтаже газопроводов в районах с сейсмичностью 7баллов и выше, а также в районах с просадочными и пучинистыми грунтамидеформированные концы труб следует обрезать. Зазоры между торцами труб присварке плетей должны быть устранены путем вварки «катушек» длиной не менее 200мм. В особых условиях прокладки газопроводов, не учтенных в *,следует руководствоваться нормами контроля, предусмотренными для газопроводов,прокладываемых в обычных условиях.

Похожие документы

В настоящем разделе регламентированыдополнительные требования, которые необходимо учитывать при строительстве новыхи реконструкции действующих подземных газопроводов из полиэтиленовых труб(далее - газопроводы). Требования настоящего раздела должны выполняться такжепри реконструкции (замене) металлических ветхих (изношенных) подземныхгазопроводов, выполняемых методом протяжки в них полиэтиленовых труб. Перед началом протягивания полиэтиленового газопроводавнутри стального в местах ввода и вывода его из стального трубопровода следуетустановить гладкие раструбные втулки, а полиэтиленовый газопровод должен бытьзащищен от царапин и других механических повреждений при протягивании еговнутри стального трубопровода.

Технические решения на изготовление и установкураструбных втулок и защиту полиэтиленового газопровода от царапин и другихмеханических повреждений должны определяться проектом производства работ. До начала протягивания полиэтиленового газопровода внутреннююполость стального трубопровода необходимо очистить путём протаскивания в немерша и продувки воздухом. Степень очистки, готовность участка стальноготрубопровода к протягиванию в нем полиэтиленового газопровода следует проверитьпутем протаскивания контрольного отрезка полиэтиленовой трубы длиной не менее 3м, диаметром, равным протягиваемой трубе.

До начала сварочных работ должны быть уточненытехнологические параметры сварочного процесса на основании сварки не менее пятистыков и выполнения механических испытаний в соответствии с. Сварочные работы должны производиться при температуре воздуха от минус 15 доплюс 40 ° С или при других температурах в соответствии стехническими условиями, стандартами, сертификатами на материалы. Если другиетемпературы не установлены в этих документах, то при более широком интервалетемператур сварочные работы следует выполнять в специальных помещениях(укрытиях).

На каждое сварное соединение встык сварщик долженпоставить номер (клеймо), который наносится на горячий расплав через 20-30 спосле осадки. Газопровод необходимо укладывать змейкой. Засыпатьгазопровод следует в летний период в холодное время суток, в зимний период - всамое теплое время суток. Соединительные детали для поворотов газопроводанеобходимо применять в соответствии с проектом. Все сварные соединения полиэтиленового газопровода,выполненные любым способом, необходимо проверять внешним осмотром.

При этомкачество сварных соединений, выполненных сверкой встык, должно соответствоватьтребованиям ОСТ 6-19-505-79. Кроме того, качество сварных соединений, выполненныхсваркой встык (при новом строительстве), следует проверять физическими методамипо нормам и механическими испытаниями - 1 % соединений, но не менее пятистыков из общего числа выполненных одним сварщиком на одном объекте. Сварные соединения полиэтиленовых труб, выполненные встыки предназначенные для протяжки внутри стальных трубопроводов, должныпроверяться физическими методами - 100 %, механическими испытаниями - 1 % ивнешним осмотром - 100 %.

СНиП 30502-88 Газоснабжение

Сварные стыки для механических испытаний следует вырезатьв период производства работ с целью исключения вварки «катушек». Забракованные сварные соединения следует вырезать и на ихместе вваривать «катушки» длиной не менее 500 мм. Для труб толщиной стенкисв. Смещение кромок труб допускается не более чем на 10 %толщины стенки трубы. Стыки, забракованные при внешнем осмотре, исправлению неподлежат и должны быть удалены. Для механических испытаний на статическое растяжение изкаждого контрольного стыка следует изготовить не менее пяти образцов II типа в соответствии с.

При этомшов должен находиться посередине образца. Механические испытания стыков следует проводить не ранее,чем через сутки после окончания сварки в соответствии с ТУ 6-19-352-87. Сварные стыки полиэтиленовых газопроводов считаютсявыдержавшими испытания, если не менее 80 % вырезанных из каждого стыковогосоединения образцов имеют пластичный характер разрушения по основному материалус пределом текучести при растяжении не менее 19,0 МПа (190 кгс/см 2)и относительным удлинением не менее 350 %.

Похожие документы

Остальные образцы должны иметь пределтекучести при растяжении не менее 19,0 МПа (190 кгс/см 2) иотносительное удлинение при разрыве не менее 50 % для каждого образца. Хрупкоеразрушение образцов по сварному шву недопустимо.

форма заявления на расторжение брака через загс

Результаты испытаний следует оформлять протоколом поформе обязательного *. При неудовлетворительных результатах механическогоиспытания хотя бы одного стыка необходимо произвести повторное испытаниеудвоенного числа стыков, сваренных данным сварщиком.

Похожие документы

Если при повторнойпроверке хотя бы один из проверяемых стыков окажется неудовлетворительногокачества, то все стыки, сваренные этим сварщиком на данном объекте, бракуются. После этого сварщик может быть допущен к работе только после прохождения дополнительнойпрактики по сварке и получения положительных результатов проверки допускногостыка. При строительстве нового газопровода из полиэтиленовыхтруб его следует подвергать испытаниям на прочность и герметичность всоответствии с требованиями.

СНиП 30502-88 Газоснабжение

При реконструкции подземного стального газопровода передпротягиванием внутри полиэтиленового трубопровода (в том числе с бухты илибарабана) его следует предварительно испытать на прочность давлением 0,6 МПа втечение 20 мин. После протягивания этот трубопровод следует испытать нагерметичность. Необходимость испытания его на прочность определяется проектом. Перед испытанием на прочность и герметичность законченныхстроительством наружных газопроводов следует производить продувку с цельюочистки их внутренней полости.

Способ продувки должен определяться проектомпроизводства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП(ГРУ) следует производить перед их монтажом. Испытания на прочность и герметичность газопроводовдолжна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителягазового хозяйства. Допускается проведение испытаний на прочность без участияпредставителя газового хозяйства по согласованию с ним.

Результаты испытаний следует оформлять записью встроительном паспорте. Для испытания на прочность и герметичность газопроводследует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или линейной арматурой(если длины участков не установлены проектом).

ходатайство на награждение почетной грамотой воспитателя образец

Линейная арматура может быть использована в качествеограничительного элемента, если перепад давлений при испытании не превышаетвеличины, допустимой для данного типа арматуры. Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные послеиспытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля.

Почему так случилось

Для проведения испытаний газопроводов на прочность игерметичность следует применять манометры класса точности не ниже 1,5. Прииспытательном давлении до 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2) необходимоприменять V -образныежидкостные манометры с водяным заполнением. Пружинные манометры, применяемые при испытании, должныиметь корпус диаметром не менее 160 мм и шкалу с верхним пределом измерений неменее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого давления. Для замера барометрического давления следует применятьбарометры-анероиды. Допускается данные о барометрическом давлении получать отместных метеостанций.

Испытания на прочность и герметичность наружныхгазопроводов, газовых вводов, ГРП и ГРУ следует производить после установкиотключающей арматуры, оборудования и контрольно-измерительных приборов. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны наиспытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливатькатушки, заглушки, пробки. Испытания внутренних газопроводов на прочность следуетпроизводить при отключенном оборудовании, если это оборудование не рассчитанона испытательное давление.

Нормы испытаний наружных и внутренних газопроводовследует принимать в соответствии с *. Наземные газопроводыследует испытывать по нормам, предусмотренным для подземных газопроводов. Результаты испытания на прочность следует считатьположительными, если в период испытания давление в газопроводе не меняется (нетвидимого падения давления по манометру). Результаты испытания на герметичность следует считатьположительными, если в период испытания фактическое падение давления вгазопроводе не превышает допустимого падения давления и при осмотре доступных к.

постановление о возобновлении предварительного следствия

Проверке мест не обнаружены утечки. При пневматических испытаниях газопроводов на прочностьпоиск дефектов допускается производить только после снижения давления до норм, установленныхдля испытания на герметичность. Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводовна прочность и герметичность, следует устранять только после снижения давленияв газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытанийгазопроводов на прочность, должны быть устранены до начала его испытаний нагерметичность.

Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2) (кроме газопроводов, указанных в поз. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2) (кроме газопроводов, указанных в поз.